金属爆破与爆炸加工安全技术

一、一般安全规定

金属爆破与爆炸加工，应按爆破设计书进行。爆破设计书应经单位主要负责人批准。承担单位应持有公安部门颁发的“爆炸物品使用许可证”，并经县级以上公安部门同意进行金属爆破与爆炸加工。金属爆破与爆炸加工，应在专用爆炸场所内进行。爆炸加工对象、品种、规模大小，以及厂区布置，应经主管部门和公安部门批准。

爆炸加工厂房应有防震基础、防塌墙及轻型屋顶，地基周围应有防震沟。建筑物的高度和结构，防震沟的深度等，均应根据最大允许炸药量来确定。爆炸加工厂房应有良好的通风系统或真空系统，应设有安全联锁装置和必要的给排水系统；其中测试线路与起爆线路应严格分开铺设。爆炸加工厂房应包括作业建筑物和辅助建筑物两部分。非操作人员不应在作业建筑物中停留。爆炸加工场应建于空旷且有优越自然屏障条件的丘陵或山区；应远离居民点、高压线、强射频台、桥梁、铁道、公路、水坝等设施；最大装药爆炸时，在最近的工业及民用建筑物上的空气冲击波超压应小于2kPa，在最近村庄和居民区的爆炸噪声应小于120dB;应只有一条通道通往爆炸加工场。

爆炸加工场的安全范围，应设有围墙、篱笆或铁丝网。爆炸加工场应设有避炮掩体。掩体观察口应可视爆炸点全景，掩体入口方向应与爆炸点相背，掩体到爆炸点的距离按空气冲击波安全允许距离计算，掩体大小以能容纳3人为宜，爆炸加工应使用电力起爆，且由一人负责接通电雷管与起爆操作。

制作药包应采用专用工具并在专用操作间内进行。炸药中不应混入砂子或金属屑等杂物。爆炸压床操作时，雷管与炸药被送入爆炸腔内且关严后，才允许起爆，应以黑火药或无烟药作能源。最大装药量应由设计确定，不得超药量进行操作。在爆炸加工厂房或地下室进行爆破后，应充分通风，待炮烟吹散后，方可进行新的作业。

加工梯恩梯炸药的人员，应做好卫生防护工作。在金属爆破与爆炸加工作业中若发生不完全爆炸，飞散的炸药残块应仔细回收，单独保存，集中销毁。

二、金属破碎爆破作业

采用多个药包同时破碎金属结构物时，使用瞬发电雷管或导爆

索起爆，不应用导火索或延时雷管起爆。使用电雷管起爆时，起爆线应与金属结构物绝缘。用火焰喷射法在金属结构物内钻孔时，应待孔壁温度降到40°C以下，孔内金属屑清除干净，方准装药。非钻孔金属破碎爆破，炸药应设置于工件上表面，不应将炸药设置在工件之下或工件空腔内。采用双向装药爆炸切割时，炸药应交错安放在工件两侧。金属破碎专用爆炸场（坑），不应用于废枪弹、炮弹等军用品的销毁。

三、高温热凝结构爆破作业

热凝结构破碎应采用钻孔爆破，并用导爆索与导火索起爆，用专门加工的炮泥填塞。炮孔底部温度超过200°C时，除专用定型隔热药包外，不应向炮孔内装药；温度低于200°C时，可向炮孔内装药，但药包应进行隔热处理，确保药包内温度不超过80°C。爆破前应先做隔热试验，将雷管用石棉严密包袈放人炮孔内，如果雷管在5min内仍未自爆则为合格；否则应加厚石棉包裹，再做实验。炮孔底部温度超过80°C时，药包及导爆索或导火索应用石棉全部包起来，导火索的长度不应小于0.6m，一次装药、堵塞、连线时间不应超过4min。炮孔底部温度低于80°C时，药包可用其他包装形式，一次装药填塞、连线时间不超过5min。多个药包同时进行爆破，炮孔底部温度低于80°C时，允许每人装药的孔数不超过2个。采用新型隔热材料经模拟试验确认安全可靠后，经单位领导人批准可适当延长爆破作业时间和同时装药的孔数。专用定型隔热药包的作业时间和装药孔数应根据产品说明书确定。

四、爆炸成型和爆炸复合作业

爆炸成型和爆炸复合应按设计的工艺要求进行作业，采用反射板时，应严格控制装药量，防止反射板碎片飞散。爆炸成型以水为传压介质吋，应使用防水爆破器材。在室内爆炸井中进行作业时，应检查确认井盖自锁、井内已达到预定的真空度后，才可起爆。爆炸作业场地应平整，应淸除地面淹石及周围50m范围内的杂草、树丛等可燃物。爆炸复合时，操作人员应隐蔽到掩体内，并在安全区周围设警戒。使用铵油炸药和2号岩石硝铵炸药敖设在复板表面进行爆炸复合时，应选用可稳定爆轰的优质炸药。爆炸复合不宜在干燥、大风天作业。复合板上面敷设炸药的框子，宜使用木框或油毡纸框，不宜用金属框（如型铝框)。复合板爆前准备及爆后处理的生产厂房，应与爆炸场所异地设置。

在露天场地用大药量对大型金属板进行爆炸复合（简称大板复合）作业，其允许最大炸药量和每天爆炸作业次数，应报主管部门和公安部门批准。

五、爆炸硬化和爆炸压实作业

爆炸硬化作业宜在空旷的爆炸加工场上进行；若在厂房中专用爆炸容器中进行，不宜在设备上直接操作。爆炸硬化用炸药的制备，应在专业技术人员指导下，按照安全操作规程和工艺在专门的操作间进行。爆炸硬化过程中有可能造成零件的边缘和突出部位崩落、飞溅时，应充分考虑个别飞散物的安全允许距离。

爆炸压实通常使用硝铵类炸药；若需在其中掺加一定比例的黑索金，应制定掺混操作细则。

六、爆炸压接和爆炸焊接作业

连接输电导线的爆炸压接作业，宜采用导爆索为能源，其使用与制备应制定安全细则。输电线路带电进行爆炸压接时，应采取有效措施，防止雷管早爆事故和线间绝缘降低导致的次生事故。管内衬管复合时在衬管内腔装药应由熟练爆破员操作，现场应有专人指挥；安全允许距离的设计，应充分考虑管子炸裂形成的飞片。管-管外爆炸复合时，装于外管外侧的装药外表面应用油毡纸、硬壳纸或薄壁塑料管进行包裹。

七、爆炸合成金刚石

爆炸合成金刚石、爆炸合成超硬相立方氮化硼（CBN)和沿锌矿型氮化硼（WBN)等超硬材料，其使用的黑索金、黑索金-梯恩梯熔铸高能炸药、奥克托金炸药的保管、运输以及黑索金-梯恩梯炸药配制及装药操作，应制定安全细则。爆炸合成金刚石应在爆炸加工场进行。