非金属材料的验收

第四章非金属材料的验收及储运

第二节管材的验收

产品的验收标准通常规定了材料的验收项目，一般包括外观和颜色、几何尺寸、力学性能和物理性能等。其中，聚乙烯材料外观包括颜色、标识和表面缺陷，颜色必须与聚乙烯材料等级和标准规定的相符，与标识的内容一致。材料表面不可以存在影响性能的缺陷，如杂质、凹陷等。根据GB15558.1—2015中的要求，聚乙烯管材出厂检验项目应包含以下内容。

1.外观和颜色

管材应为黑色(PE80或PE100)、黄色(PE80)或橙色(PE100)。PE80黑色管材上应共挤出至少三条黄色条；PE100黑色管材上应共挤出至少三条橙色条。色条应沿管材圆周方向均匀分布。除了要符合颜色要求外，还要求管材内外表面清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。如果管材在生产时受到材料水分含量的影响，形成水纹、竹节纹等情况，甚至产生塑化不均匀，出现未熔融的料粒，这些都应进行确认，防止可能伴随的管道性能下降。常见的管材缺陷如图4-3所示。

2.几何尺寸

几何尺寸主要检查长度、管径、壁厚、不圆度等重要参数。聚乙烯管材具有明显的热胀冷缩特性，因此在测量管材的几何尺寸时，应保证测量量具、试样的温度和周边环境温度都达到(23±2)℃,如果无法保证，必须通过计算或者经验与23℃时的值进行换算，以排除环境温度的影响。

(1)长度检查长度应符合供货要求，要检查管口端面是否与管子的轴线垂直，如果管子长短不一，可能是供应商自检时发现有气孔、端面有明显缺陷或其他原因而被截短，这种管材在未查明原因前应不予验收。

(2)管径检查管材的直径易受到不圆度的影响，管材直径用游标直径尺(π尺、圆周尺)测量，图4-4所示为游标直径尺，图4-5所示为使用π尺测量管材。测量时，测量位置要与管材末端有一定距离，通常在距端口不小于1.5倍外径或300mm(取较小值)处测量，避免由于管材生产时冷却或者切割造成口部收缩引起测量偏差。

(3)壁厚检查壁厚检查时，同样应避开管材末端，使用壁厚千分尺测圆周的上下左右四点，任意一点不合格即为不合格。图4-6所示为使用壁厚千分尺测量管道壁厚。

(4)不圆度检查按技术要求，在生产地点对管道的不圆度进行检查。聚乙烯管材的不圆度是指管材同一横截面测量的最大外径与最小外径的差值，单位为mm。取三个截径不圆度的算术平均值作为该管材的不圆度，其值应满足GB15558.1—2015中的要求。不圆度的测量方法如图4-7所示。不圆度的数值易受到存储、运输、外力的影响，尤其在温度较高的季节，发生变化的概率很大。按技术要求，不圆度的数值仅在生产地点测量。盘卷管道在生产过程中，弯曲盘起时会产生不圆度的变化。因此，对盘卷管需要进行额外的协商，以便确定其不圆度的标准值。

3.力学性能和物理性能

必要时，应对管道材料抽样，进行力学性能和物理性能试验，以进一步验证供货内在质量。

力学性能和物理性能试验的项目和要求按相关要求执行，试验项目可按要求抽取。力学性能和物理性能试验，应由具有资质和能力的内外部机构进行。当对试验结果有争议时，应由具有资质和能力的外部机构进行检测。