室内外配电电路的敷设及安装第四节

4.槽板配线

1）槽底板的固定

槽板配线的定位和划线方法与瓷夹板配线方法相同。每根槽板有一定的长度，在此，首先要考虑每根槽底板两端的位置。在每块槽底板两端头40mm处要有一个固定点，其余各固定点间的距离在500mm以内固定，如图2-31所示。

在安装、固定槽底板时，要做到横平、竖直、美观大方。将槽底板用铁钉或木螺钉固定在埋设好的木榫上，铁钉要钉在底板中间的槽脊上。

底板对接及盖板对接如图2-32所示。

底板、盖板拐角做法如图2-33所示。

底板、盖板分支接头做法如图2-34所示。

底板、盖板接拼做法如图2-35所示。

在进行槽板拼接时，端口一般要锯成45°斜面，两线槽对准。在实际施工中，常采用一根方木条，锯成一个45°的槽口，作为锯削槽板的靠板，使得每次锯削的槽板都能保持45°斜面；使对接或拐角时都能合拢，并能使敷设的槽板接缝一致，如图2-36所示。

槽底板固定好之后在线槽内敷设导线，灯具、开关和插座一般用木台进行固定。在槽板进入或通过木台处，应将木台在槽板进口位置，按其底、盖板合拢后的截面尺寸挖掉一块，使槽板一头进人木台。槽底板应伸入木台空腔的2/3以上，避免木台内导线与墙壁相碰引起对地短路故障；槽板通过木台时，槽底板不需割断，槽盖板伸入木台约5mm~10mm即可，如图2-37所示。

2）敷设导线与固定盖板

通常边敷设导线边将盖板固定在槽底板上。木槽盖板可用铁钉直接钉在底板的木脊上，钉子钉入过程中不能碰到导线；钉子之间的距离大约300mm，如图2-38所示。盖板连接时，盖板接口与底板接口应错开，其间距应大于400mm；导线在槽内要放平直，待敷到终端进入木台后一般留出100mm线头，以便连接灯具等。

（1）槽板所敷设的导线应采用绝缘线，铜导线的线芯截面不应小于0.5mm²，铝导线的线芯截面不应小于1.5mm²。

（2）槽板在转角处连接时，需将底线槽每侧削成圆形，以免在敷设导线时碰伤导线绝缘。

（3）靠近热力管的地方不应采用塑料槽板。

（4）槽板在分支连接时，在连接处把底槽的筋用锯锯掉、铲平，以便导线通过。

（5）槽板内的导线不应有接头，尽可能采用接线盒连接

5. 线管配线

把绝缘导线穿着管内的配线称为线管配线。其适用于室内外照明和动力电路的配线，是目前使用最广泛的一种。

线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设在墙上以及其他明露处，要求配得横平竖直，且要求管短路，弯头少。暗配是把线管埋设在墙内、楼板内或其他看不见的地方，不要求横平竖直，仅要求尽量节约材料。

1）线管选择

（1）根据敷设的场所来选择线管类型。潮湿和有腐蚀气体的场所内一般采用管壁较厚的白铁管又称水煤气管。干燥场所内一般采用管壁较薄的电线管，腐蚀性较大的场所内一般采用硬塑料管。

（2）根据穿管导线截面和根数来选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的40%，线管的管径可根据穿管导线的截面和根数按表2-6所示选择。

2）下料

下料前应检查线管质量，对有裂缝或容易造成破坏绝缘的均不可使用。接着应按两个接线盒之间为一段，根据电路弯曲转角情况来决定用几根线管接成一个线段和确定弯曲部位。

3）弯管

（1）弯管器种类。

①管弯管器。管弯管器体轻又小，是弯管器中最简单的一件工具，其外形和使用方法如图2-39所示。管弯管器适用于50mm以下的管子。

②铁架弯管器。铁架弯管器是用角铁焊接成，可用于较大直径线管的弯曲，其外形如图2-40所示。

③滑轮弯管器。直径在50mm~100mm的线管可用滑轮弯管器进行弯管，其外形如图2-41所示。

（2）弯管方法。为便于线管穿越，管子的弯曲角度，一般不应小于90°，如图2-42所示。

直径在50mm以下的线管，可用管弯管器进行弯曲，在弯曲时，要逐渐移动弯管器棒，且一次弯曲的弧度不可过大，否则容易把管弯裂或弯瘪。

在弯管壁较薄的线管，管内要灌满沙，否则要将钢管弯瘪，如采用加热弯曲，要使用干燥无水分的沙灌满，并在管两端塞上木塞，如图4-43所示。

有缝管弯曲时，应将接缝处放在弯曲的侧边作为中间层，这样，可使焊缝在弯曲形变时既不延长又不缩短，焊缝处就不易裂开，如图2-44所示。

硬塑料管弯曲时，先将塑料管用电炉或喷灯加热，然后放到摸木坯具上弯曲成型，如图2-45所示。

4）锯管

按实际长度需要用钢锯锯管，锯削时应使管口平整，并要锉去毛刺和锋口。

5）套螺纹

为了使管子与管子之间或管子与接线盒之间连接起来，就需在管子端部进行套螺纹。钢管套螺纹时，可用管子套螺纹绞杠，其外形如图2-46所示。

套螺纹时，应把线管夹在台虎钳上，然后用套螺纹绞杠来绞出螺纹。操作时，用力要均匀，并加切削液，以保持螺纹扣光滑，当螺纹扣快要套完时，稍微松开板牙，边转边松，使其成为锥形螺纹扣，套螺纹完后，应用管箍试旋。

6）线管连接

（1）钢管与钢管连接。钢管与钢管之间的连接，不管是明配管或暗配管，应采用管箍连接，尤其是埋地和防爆线管，管箍连接如图2-47所示。

（2）钢管与接线盒的连接。钢管的端部与各种接线盒连接时，应在接线盒内外各用一个薄形螺母锁紧，夹紧线管的方法如图2-48所示，先在线管管口拧入一个螺母，管口穿入接线盒后，在盒内再拧入一个螺母，然后用两把扳手，把两个缧母反向拧紧，如果需要密封，则在两螺母之间各垫入封口垫圈。

（3）硬塑料管连接

①插入法连接。连接前先将连接的两根管子的管口分别倒成内侧角和外侧角，如图4-49（a）所示，接着将阴管插接段（长度为1.2倍~1.5倍的管子直径）放在电炉或喷灯上加热至呈柔软状态后，将阳管插人部分涂一层胶合剂后迅速插入阴管，立即用湿布冷却，使管子恢复原来硬度，如图4-49（b）所示。

②套接法连接。连接前先将同径的硬塑料管加热扩大成套管，并倒角，涂上黏接剂，迅速插入热套管中，如图2-50所示。

7）线管的接地

线管配线的钢管必须可靠接地。为此，在钢管与钢管、钢管与配电箱及接线盒等连接处，用φ6mm~φ10mm圆钢制成的跨接线连接，如图2-51所示。并在干线始末两端和分支线管上分别与接地体可靠连接，使电路所有线管都可靠的接地。

8）线管的固定

（1）线管明线敷设。线管明线敷设时，应采用管卡支持，线管直线部分，两管卡之间的距离不大于表2-7所规定的尺寸。

当线管进入开关、灯头、插座和接线盒孔前300mm处，线管弯头两边均需用管卡固定，如图2-52所示。管卡均应安装在胀栓或木榫上。

（2）线管在砖墙内暗线敷设。线管在砖墙内暗线敷设时，一般在土建砌砖时预埋，否则应先在砖墙上留槽或开槽，敷设抹平。

（3）线管在混凝土内暗线敷设。线管在混凝土内暗线敷设时，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开，如图2-53所示。

9）归管穿线

穿线工作一般在土建工程结束后进行。

（1）穿线前要清扫线管，在钢丝上绑上擦布，清除管内杂物和水分。

（2）选用φ1.2mm的钢丝做引线，当线管较短时，可把钢丝引线由管子一端送向另一端。

如果线管较长或弯头较多，将钢丝引线从一端穿入管子的另一端有困难时，可从管的两端同时穿入钢丝引线，引线前端弯成小钩，如图2-54所示。当钢丝引线在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后把一根引线拉出，即可将导线牵引入管。

（3）导线穿入线管前，线管口应先套上护圈，接着按线管长度，加上两端连接所需的长度余量剪切导线，削去两端导线绝缘层，标好同一根导线的记号，然后将所有导线按图2-55所示方法与钢丝引线缠绕，由一个人将导线理成平行束往线管内送，另一个人在另一端慢慢抽拉钢丝引线，如图2-56所示。

穿管导线的绝缘强度应不低于500V，导线最小截面规定为铜芯线1mm²，铝芯线2.5mm²。线管内导线不准有接头，也不准穿入绝缘层有破损后经过包缠恢复绝缘的导线。管内导线—般不得超过10根，同一台电动机包括控制和信号回路的所有导线，允许穿在同一根线管内。